煙囪內壁防腐改造的具體方法有那些
發布日期:2025-9-4 7:31:02 人氣:8 欄目:公司新聞
煙囪內壁防腐改造的具體方法有那些,我們來具體談一談。煙囪內壁因長期接觸煙氣(含酸性物質、高溫粉塵、水分等),易發生腐蝕破損,影響結構安全和使用壽命。其防腐改造需根據煙囪類型(如磚煙囪、混凝土煙囪、鋼煙囪)、煙氣成分(酸露點、腐蝕性強度)、溫度工況等選擇適配方案,具體方法可分為涂層類防腐、襯里類防腐、磚板類防腐三大類,各類方法的適用場景、施工工藝及優缺點如下:
一、涂層類防腐:適用于中低溫、輕中度腐蝕場景
涂層類通過在煙囪內壁涂刷防腐涂料,形成連續致密的保護膜,隔絕煙氣與基材接觸,具有施工便捷、成本較低的特點,適合煙氣溫度≤180℃、腐蝕性較弱的工況(如民用鍋爐煙囪、低硫燃氣煙囪)。
1. 常見涂層類型及特性
基材處理:徹底清除內壁浮塵、油污、舊涂層及腐蝕層,混凝土基材需打磨至露出新鮮基面,鋼基材需除銹至 Sa2.5 級(近白級);
底漆涂刷:涂刷配套底漆(如環氧底漆),增強涂層與基材附著力,干燥時間≥8 小時(常溫);
面漆 / 鱗片層施工:玻璃鱗片涂料需采用 “刮涂 + 滾涂” 工藝,確保鱗片均勻分布(厚度 300~500μm);聚脲涂層采用高壓無氣噴涂,一次成型(厚度 2~3mm);
固化與檢測:常溫固化 72 小時后,通過電火花檢測(電壓 2000~3000V)排查針孔,確保無漏點。
二、襯里類防腐:適用于中高溫、中重度腐蝕場景
襯里類通過在煙囪內壁鋪設柔性或半剛性防腐材料,形成較厚的防腐層(通常≥5mm),耐溫性和耐腐蝕性優于涂層,適合煙氣溫度≤250℃、含硫量較高的工況(如工業燃煤鍋爐煙囪、垃圾焚燒煙囪)。
基材預處理:混凝土基材需做找平處理(采用環氧砂漿),平整度誤差≤3mm/m;鋼基材除銹后涂刷底漆,防止二次銹蝕;
襯里鋪設:橡膠襯里采用 “粘接 + 加壓” 工藝,確保無氣泡(粘接強度≥2MPa);玻璃鋼襯里采用 “手糊成型”,每鋪一層玻璃纖維氈需涂刷樹脂,固化后打磨平整;
接縫處理:橡膠襯里接縫采用 “熱硫化” 或 “冷粘”,寬度≥50mm;玻璃鋼襯里接縫需疊加玻璃纖維布,增強密封性;
驗收檢測:除電火花檢測外,需做水壓試驗(壓力 0.3MPa,保壓 30 分鐘無滲漏)或氣密性檢測。
三、磚板類防腐:適用于高溫、重度腐蝕場景
磚板類通過在煙囪內壁砌筑耐酸磚、澆注料等剛性材料,形成永久性防腐結構,耐溫性和耐腐蝕性最強,適合煙氣溫度≥250℃、強腐蝕的工況(如冶金高爐煙囪、化工高溫反應煙囪)。 基層處理:混凝土煙囪內壁需做防腐找平層(采用耐酸水泥砂漿),養護 7 天以上;鋼煙囪需焊接 “錨固釘”(間距 200~300mm),增強磚板附著力;
砌筑 / 澆注:耐酸瓷磚采用 “耐酸膠泥”(如酚醛樹脂膠泥)砌筑,灰縫寬度≤3mm,錯縫排列;剛玉澆注料采用 “分層澆筑 + 振搗”,每層厚度≤300mm,防止空鼓;
養護與固化:耐酸瓷磚砌筑后常溫養護 10~15 天;剛玉澆注料需高溫養護(從常溫逐步升溫至 300℃,保溫 4 小時);
密封處理:磚板接縫采用 “耐酸膩子” 填充,表面涂刷耐酸樹脂封閉,確保無縫隙。
煙氣參數:
煙囪材質:
成本與壽命:
安全防護:煙囪屬于高空受限空間,需做好通風(防止涂料 / 樹脂揮發物中毒)、高空作業防護(系安全帶、設安全網);
環境控制:施工環境溫度需≥5℃、濕度≤85%,雨天或大風天氣嚴禁戶外作業;
后期維護:改造后每 1~2 年檢測一次,發現涂層剝落、磚縫開裂需及時修補,延長防腐壽命。
通過以上方法,可有效解決煙囪內壁腐蝕問題,保障煙囪結構安全,降低煙氣泄漏風險。